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公司产品
LED灯丝外观检测设备
LED灯丝外观检测设备

为了满足实际生产的需要,缺陷检测系统具有以下适用功能:

自动完成屏幕与相机获取图像同步

主要检查芯片链接和引线焊接之后有无各种不良品,如:表面损坏、偏胶、引脚粘胶、胶体内杂物、表面脏污、粘胶、正反面少胶、引脚端少胶、胶体变形、气泡、缺胶、多胶、灯丝拉胶、单颗死灯、死灯、极性圆孔方向等缺陷

可根据需要对缺陷类型学习并进行命名

可根据需要选择需要检测的缺陷类型

可根据需要自主设定缺陷大小对不良品图像进行自动存储,可进行历史查询

自动统计(良品、不良品、总数等)

异常时提供声、光报警,并可控制设备停机


系统有自学习功能,且学习过程操作简单


在前往“工业4.0”时代的征途上,旭鑫始终是您最真挚的合作伙伴。旗下产品有多种智能设备,欢迎广大客户前来咨询和选购! 


①产品概述:

LED灯丝质量检测设备主要由自动上料、AOI外观检测、NG切除、储料组成,实现功能性测试和产品外观检测。

外观检测包括多胶、少胶、连胶、偏胶,脏污、漏蓝、灯丝拉胶、极性圆孔方向、缺胶、阴阳色、气泡、PIN粘胶、正反面胶体对称、杂物等;

功能测试包括通电后检测断条,死灯(全死灯和单颗死灯)。


②设备性能指标:

检测产品:LED灯丝

兼容尺寸:L≤200mm,W≤30 ~ 80mm

检测内容:

表面损坏

偏胶

引脚粘胶

胶体内杂物

表面胶污

正反面少胶

气泡

胶体变形

拉胶

死灯

极性圆孔方向

产品外形尺寸:2050mm(L)*2000mm(W)*2300mm(H)


③产品价值:

提升质量:原产线人工QC岗位出货良率由98%,提升至99.95%以上;

节省人员:原9s的产线需人工QC7~8人,换机器后1套设备仅需1人进行辅料更换;


关键技术:

算法采用仿生眼技术,洞察全局,精确识别缺陷位置和特征;

高解析度光学系统:采用双目高分辨率相机搭配定制光源;

高精度机械定位:实现±0.02mm的定位精度;

多功能集成:实现产品自动上料、正反面外观检测、NG切除、NG储料。


缺陷样例:


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