为了满足实际生产的需要，缺陷检测系统具有以下适用功能：

  1.  自动完成屏幕与相机获取图像同步

  2.  自动检测产品点亮后，屏幕上的亮点、暗点、上/下POL脏污、上/下POL划伤、上/下POL烫伤、亮线、暗线、MURA等不良的检测

• 可根据需要对缺陷类型学习并进行命名

• 可根据需要选择需要检测的缺陷类型

• 可根据需要自主设定缺陷大小

  3.  对不良品图像进行自动存储，可进行历史查询

  4.  自动统计（良品、不良品、总数等）

  5.  异常时提供声、光报警，并可控制设备停机

系统有自学习功能，且学习过程操作简单

在前往“工业4.0”时代的征途上，旭鑫始终是您最真挚的合作伙伴。旗下产品有多种智能设备，欢迎广大客户前来咨询和选购！ 

①设备功能：

主要实现LCM通过Carrier治具的承载机构进行产品自动上料、FPC连接器自动对位连接， OTP自动烧录、TP自动测试、画面自动检测（AOI）、OK/NG自动判定、In-line模式OK/NG品自动分类储存、Carrier治具自动回流及人工在线复检等功能。

②设备性能指标：

设备生产对象: LCM（LCD+POL+IC+FPC+TP+背光）

设备兼容尺寸：8寸以下（全贴合液晶模组）

设备生产节拍：≤3.5S/PCS

设备平均漏检率：≤0.35%

设备平均虚警率：≤8%

设备稼动率：≥ 95%

设备使用电压：AC380V/50HZ

设备使用气压：0.4-1.0MPA

工作环境温度：5℃-40℃

机械手重复定位精度，X轴±0.02mm Y轴±0.02mm Z轴±0.01mm

平台重复定位精度：±0.02mm  

操作人数：1人维护

设备外形尺寸：8500（L）*3000（W）*3000（H）单位：mm

③设备优势：

检测精度达到行业领先水平，最小检测缺陷尺寸0.02mm,可检测分辨率2K以上的超高清屏幕（理论上可扩展到4K屏幕）；

检测效率达到行业领先水平，检测速度可达到3.5S/PCS；

检测缺陷种类多，包括LCD、背光、POL以及TP等100多种不良缺陷；

设备采用模块化设计模式，提高设备换型效率及操作灵活性，满足行业多元化生产需求；

具备智能过滤产品表面的干扰功能（如灰尘，脏污，保护膜等）；

设备具备整线系统连接功能，可满足CIM系统或其他生产管理系统的信息交互；

具备学习功能，通过不断采集缺陷种类，从而实现检测功能的优化和提升；

具备大数据分析功能，通过数据分析及时管控生产制成。

④生产对象：